適

用

行

業(yè)

本產(chǎn)品是根據(jù)用戶要求，參照GB2423[1].02高溫試驗(yàn)方法、GB2423[1].01低溫試驗(yàn)方法、GB2423[1].03恒定濕熱試驗(yàn)方法、GB2423[1].04交變濕熱試驗(yàn)方法相應(yīng)技術(shù)條件制造。主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶對(duì)整機(jī)（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗(yàn)，以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u(píng)價(jià)。是新產(chǎn)品研制、樣機(jī)試驗(yàn)、產(chǎn)品合格鑒定試驗(yàn)全過程不可少的重要試驗(yàn)方法。

節(jié)能設(shè)計(jì)

采用智能型自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹系統(tǒng),根據(jù)負(fù)載自動(dòng)調(diào)整冷媒流量+智能型電熱功率

數(shù)據(jù)值(%)匹配升降溫(負(fù)載)自動(dòng)模擬輸出功率數(shù)據(jù)輸出值.

此設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)可省電 30%以上.

防結(jié)霜設(shè)計(jì)

采用了蒸發(fā)器冷卻回路多路分時(shí)工作設(shè)計(jì).

此設(shè)計(jì)可減少試驗(yàn)箱長(zhǎng)期做低溫條件時(shí)結(jié)霜的影響.

SSR+SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出設(shè)計(jì),可設(shè)定溫濕度同步斜率.

此設(shè)計(jì)減少試驗(yàn)中測(cè)試產(chǎn)品表面結(jié)露.

液晶電視測(cè)試步入式恒溫恒濕試驗(yàn)箱 容積、尺寸和重量

2.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積

10立方

2.2. 內(nèi)箱 尺寸

W(2500)mm × H2000)mm × D(2000)mm

2.3. 外型 尺寸約

約W(2750)mm × H(2450)mm × D(3500)mm  底部離地面330高與客戶流水線同水平位

3. 性能

3.1. 測(cè)試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下

3.2. 測(cè)試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備

GB/T 5170.1-2008 低溫試驗(yàn)設(shè)備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備

3.3. 溫度范圍

-50~200℃（可調(diào)式）

3.4. 控制精度

溫度：≤±0.1℃   （指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差）

3.6. 溫度偏差

溫度：≤±2℃

3.7. 溫度均勻度

≤±2.0℃溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)最高溫度和zui低溫度之差的算術(shù)平均值

3.8. 升溫速率

3℃/min   （空載下非線性）

3.9. 降溫速率

1℃/min  （空載下非線性）  

系統(tǒng)工藝

●在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮到了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施,如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)

保護(hù)功能,以延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命.

●制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,充氮保護(hù)焊接,避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)

壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害.

●壓縮機(jī)的吸/排氣壓力采用壓力表直接顯示.

●為防止壓縮機(jī)上化霜后的水任意流淌,壓縮機(jī)下部裝有不銹鋼接水盤,收集后

從箱體后下方集中排放.

●在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施,避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫

度變化引起的制冷管路變形和泄漏,提高制冷系統(tǒng)的可靠性：

●壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機(jī)振動(dòng)向機(jī)組架傳遞.

●壓縮機(jī)吸排氣管道使用日本住友品牌的金屬避震軟管,減小振動(dòng)通過制冷管路傳遞.

●直徑 10mm 以下的壓縮機(jī)工藝管路采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振.

3.10. 工作噪音

A聲級(jí)≤70dB(A)

(在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得；采用A計(jì)權(quán)，測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)